La sfârșitul lunii martie, instalația de stiren din cadrul departamentului de rafinare petrochimică Baling a organizat încă o dată o îmbunătățire continuă a analizei hărții fluxului de valori, combinând blocajele în funcționare și economisirea de energie a dispozitivului și propunând măsuri de optimizare și îmbunătățire. Aceasta este starea normală pe care dispozitivul o aderă la problema orientată spre probleme, rezolvă problema prin intermediul platformei de rezolvare a problemelor și exploatează potențialul.
Rezolvați problemele online și promovați funcționarea pe termen lung a dispozitivului. Uzina de stiren are o capacitate anuală de producție de 120.000 de tone, care este folosită în principal pentru a furniza materii prime pentru instalațiile chimice din aval. Schimbătorul de căldură de evaporare cu etilbenzen al dispozitivului a cunoscut o scurgere internă, care cauzează scurgerea etilbenzenului în condensatul de abur. Dacă este oprit, va afecta în mod direct producția de aproape 7.500 de tone în 20 de zile și va crește consumul de materiale deschise și oprite și consumul de energie. Zece mii de yuani. În acest sens, planta stiren combină caracteristicile procesului, propune metoda de transformare și este recunoscută de unitatea de proiectare. Condensul de abur este utilizat ca apă de sistem și este introdus rezervorul de separare a vaporilor de etilbenzen, care rezolvă rapid problema și asigură funcționarea continuă a dispozitivului.
Implementați o "intervenție chirurgicală minim invazivă" pentru a stabiliza calitatea produsului. Li Qin, directorul dispozitivului, a spus că, la mijlocul anului trecut, conținutul de polimeri al produselor stirenice era continuu ridicat, fluctuând în intervalul 6-9 mg / kg. Deși poate îndeplini cerințele standardelor naționale, este mai mică de 3 mg / kg așteptată de utilizatori. Încă există goluri în obiective. Prin urmare, dispozitivul a organizat imediat cercetarea și a organizat cinci sesiuni de brainstorming pentru a formula planuri de acțiune pentru șase proiecte majore și 35 de proiecte mici și a implementat o "chirurgie minim invazivă" optimizată pe turnul de separare a stirenului pentru a stabiliza conținutul de polimer. Sub 3 mg / kg, este binevenită de clienți.
Reduceți consumul de energie utilizând date mari. Începând cu al patrulea trimestru al anului trecut, datorită eșecului schimbătorului de căldură al sistemului, turnul de separare al centralei de stiren are evacuare intermitentă, iar operațiunea fluctuează foarte mult, mărind cantitatea de abur. Echipamentul a creat o echipă de cercetare folosind o bază de date în timp real pentru a compara mai mult de 4.000 de date cu 20 de parametri importanți, analizând și testarea a peste 50 de loturi și a concluzionat că "eșecul schimbătorului de căldură a determinat materialul să aducă apă pentru a cauza fluctuații operațiune“. Ei au implementat decisiv procesul de transformare. După ce apa a fost scoasă din sistem, consumul orar de aburi a fost redus cu aproximativ 1 tonă, iar consumul lunar de energie a fost redus cu aproape 100 000 de yuani.
Li Qin a spus că, începând din 2015, instalația de stiren a descoperit și rezolvat în mod obișnuit problema dispozitivului, a insistat asupra "problemelor generale și a problemelor complicate și a muncit din greu pentru a rezolva problemele" și a continuat să promoveze conservarea energiei, reducerea consumului și producția crește. Indicatorii economici și tehnici, cum ar fi producția, producția, consumul de materiale și consumul de energie, continuă să înregistreze, producând peste 480 000 de tone de stiren, care a rămas profitabil de ani de zile.