Vulcanizarea este, de asemenea, cunoscută sub denumirea de reticulare și întărire. Când agentul de vulcanizare și acceleratorul sunt adăugate la cauciuc, macromoleculele liniare sunt transformate într-o structură tridimensională a rețelei în anumite condiții de temperatură și presiune. Ca prima utilizare a sulfului pentru realizarea reticulării cauciucului natural , se numește vulcanizare.
Primul factor care afectează procesul de vulcanizare a cauciucului: temperatura de vulcanizare
Temperatura de vulcanizare a cauciucului este condiția de bază pentru reacția de vulcanizare a cauciucului, care afectează în mod direct viteza de vulcanizare și calitatea produselor din cauciuc. generând mai multe legături cu conținut scăzut de sulf. Când temperatura de vulcanizare este scăzută, viteza este lentă și eficiența formării este scăzută. Temperatura de vulcanizare este în general aplicabilă legii lui van't hoff, adică pentru fiecare 8-10 creștere a temperaturii echivalentă cu o presiune de suprafață a presiunii aburului, viteza de reacție este aproximativ dublată, sau aproximativ jumătate din timpul de reacție.
Două, al doilea factor care afectează procesul de vulcanizare a cauciucului: presiunea de vulcanizare
Presiunea de vulcanizare a cauciucului este un factor important pentru a asigura dimensiunea geometrică, densitatea structurală și proprietățile fizice și mecanice ale pieselor din cauciuc. În același timp, poate asigura și suprafața netedă a pieselor fără defecte și pentru a satisface cerințele de etanșare ale produselor din cauciuc. Funcțiile principale sunt următoarele:
(1) pentru a preveni bulele în procesul de turnare prin vulcanizare a amestecului de cauciuc și pentru a îmbunătăți compactitatea produselor;
(2) pentru a asigura puterea fluxului de umplere al adezivului, astfel încât cleiul să umple întreaga cavitate a matriței în timpul specificat;
(3) îmbunătățirea aderenței cauciucului și a clemelor (perdele etc.) și a rezistenței la încovoiere a produselor din cauciuc;
(4) îmbunătățirea proprietăților fizice și mecanice ale produselor din cauciuc.
Alegerea presiunii de vulcanizare trebuie luată în considerare, cum ar fi formula cleiului, structura matriței, tipul de echipament de vulcanizare (mașină de vulcanizare a plăcilor, mașină de vulcanizare prin injecție, mașină de vulcanizare prin injecție, mașină de vulcanizare în vid etc.), structura a caracteristicilor produsului și a câtorva alți factori.
Principii generale pentru selectarea presiunii de vulcanizare:
(1) duritatea lipiciului este scăzută, presiunea ar trebui să aleagă alegerea mică, ridicată a durității;
(2) produse subțiri alegeți produse mici, groase alegeți mari;
(3) structura produsului este simplu de a alege mici, structura este complexă pentru a alege mari;
(4) proprietățile mecanice necesită alegere ridicată, alegere redusă;
(5) când temperatura de vulcanizare este mai mare, presiunea poate fi mai mică; când temperatura este mai mică, presiunea ar trebui să fie mai mare.
Al treilea factor care afectează procesul de vulcanizare a cauciucului: timpul de vulcanizare
Timpul de vulcanizare este strâns legat de temperatura vulcanizării, de procesul de vulcanizare, de proprietățile fizice și mecanice ale cauciucului vulcanizat pentru atingerea sau apropierea celui mai bun punct, acest grad de vulcanizare fiind numit vulcanizare pozitivă sau cea mai potrivită vulcanizare. necesară pentru obținerea unei vulcanizări pozitive la o anumită temperatură se numește timp de vulcanizare pozitiv. Atunci când formula de cauciuc și temperatura de vulcanizare sunt certe, timpul de vulcanizare determină gradul de vulcanizare, mărimile diferite și grosimea peretelui produselor din cauciuc prin controlul timpului de vulcanizare pentru a controla gradul de vulcanizare, de obicei dimensiunea produselor mai mari sau mai groase, cu atât mai mult timp este necesar pentru vulcanizare.