+86-24-88816868

Promovatorul chinezesc de sulfenamidă TBBS și alte serii de tehnologii de flux continuu cu microchanneli au atins nivelul internațional avansat

Jul 01, 2019

Reuniunea de evaluare a realizărilor științifice și tehnologice a tehnologiei "tehnologiei fluxului micro-canal continuu al produselor din seria TBBS a promotorului de sulfenamidă", dezvoltată în comun de către Kemai și Universitatea Changzhou, a avut loc recent în Tianjin. Întâlnirea de evaluare a fost organizată de către China Federația Petrolului și Industriei Chimice. Experții care au participat la revizuire au fost Li Yongwu, fostul președinte al Federației China Petrol și Industrie Chimică, Xu Chunhua, cercetător la Societatea Chimică din China și Jiang Zhongyi, profesor la Universitatea Tianjin. Wu Zhenyi, inginer șef al Spitalului General, Ma Liangqing, vicepreședinte al Institutului de Cercetare al Industriei din Cauciuc din Beijing, și alți experți autohtoni. Experții au vizitat prima dată instalarea tehnologiei de cercetare și dezvoltare și au ascultat cu atenție raportul de lucru al tehnicienilor. Președintele Li a vorbit despre capacitatea companiei de a inova în știință și tehnologie.

În cadrul reuniunii de examinare, experții participanți au ascultat raportul de cercetare tehnică al proiectului și au analizat datele tehnice, cum ar fi raportul de cercetare științifică, raportul de testare și analiza beneficiilor economice. Acesta a crezut că proiectul a inițiat reacția microchannel a acceleratorului sulfonamidei TBBS și a altor produse. Tehnologia a construit un dispozitiv de o mie de tone de clasă, care este eficient, curat și sigur în comparație cu procesele tip boiler și lot. Comitetul de evaluare consideră că rezultatele sunt avansate din punct de vedere tehnologic și inovatoare din punct de vedere tehnologic, ajungând la nivelul avansat internațional, cu beneficii tehnice și sociale remarcabile, valoare de promovare ridicată și aprobare unanimă pentru trecerea evaluării.


Prin proiectarea unui reactor unic microchannel, timpul de reacție a fost scurtat de la aproximativ 1,5 ore la 3 secunde, iar capacitatea de menținere a lichidului a fost la fel de scăzută ca 0,1 ‰ din procesul tradițional. Nivelul continuu și de automatizare a fost îmbunătățit semnificativ. Proiectul rezolvă multe probleme, cum ar fi randamentul scăzut al procesului tradițional, dificil de tratat trei deșeuri și riscuri ridicate de siguranță. A obținut o producție curată și o siguranță intrinsecă de la sursă, cu demonstrații evidente și efecte de conducere.


S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă